Kako bi se produžio radni vijek nareznice i poboljšala kvaliteta obrade navoja, treba obratiti pozornost na sljedeće točke.
1. Projektiranje i izrada slavina
(1) Odaberite bolji materijal za slavine. Dodavanje posebnih legiranih elemenata u obični brzorezni alatni čelik može značajno poboljšati otpornost na trošenje i žilavost nareznica.
(2) Prevlačenje titanijevim nitridom na površinu navoja navoja može značajno poboljšati otpornost na trošenje, otpornost na toplinu i podmazivanje navoja.
(3) Prikladno povećajte prednji kut slavine. Međutim, treba imati na umu da ako je prednji kut nareznice prevelik, lako je uzrokovati savijanje navoja i višestruko rebrasti navoj prilikom izvlačenja alata.
(4) Odgovarajuće povećajte stražnji dio slavine. Međutim, treba imati na umu da ako je stražnji dio lopatice prevelik, lako je uzrokovati pojavu da se strugotine naguraju u stražnji kut nareznice prilikom izvlačenja alata, a završna obrada urezanog navoja je loša.
(5) Razumno odaberite metodu toplinske obrade alata za rezanje kako biste uzeli u obzir tvrdoću i žilavost navoja.
2. Racionalno korištenje slavina
(1) Treba uzeti u obzir različite smjerove strugotine pri obradi različitih vrsta izradaka. Ako je potrebno, novu slavinu također treba brusiti. Princip brušenja je nastojanje da se strugotine tijekom urezivanja smireno ispuštaju iz utora za strugotine, kako bi se spriječilo grebanje obrađene niti.
(2) Nekoncentričnost između nareznice i obrađenog obratka također je važan razlog koji utječe na radni vijek nareznice. To će uzrokovati neravnomjerno naprezanje u procesu narezivanja, što će rezultirati preranim kvarom zbog zamora, pa čak i lomom navoja. Glavni čimbenici koji utječu na nekoncentričnost uključuju kvalitetu izrade vretena alatnog stroja, navojnog spoja, drške navoja, obrađenog obratka, učvršćenja i kvalitetu podešavanja učvršćenja i radnog stola alatnog stroja. Rješenje je korištenje kvalificiranih navojnih spojeva i učvršćenja te pažljivo podešavanje alatnog stroja.
(3) Životni vijek nareznica usko je povezan s kvalitetom ponovnog brušenja nareznica.
3. Izbor ulja za točenje
Kod navoja spojnih dijelova cijevi od nehrđajućeg čelika, izbor ulja za navoj je također vrlo važan. Ulje za točenje mora imati dobre funkcije hlađenja, podmazivanja i sprječavanja hrđe. Ako učinak podmazivanja ulja za točenje nije dobar, završna obrada navoja za točenje je loša, a otpor kod točenja je velik. Ako učinak hlađenja ulja za točenje nije dobar, slavinu je lako zalijepiti, odnosno lako je zalijepiti komadiće od nehrđajućeg čelika na navoj i prednji kut slavine. Posebno ulje za točenje od nehrđajućeg čelika ima dobar učinak i može se koristiti izravno. Osim toga, koncentrat ulja za točenje i motorno ulje također možemo konfigurirati sami, ali omjer mora biti odgovarajući.