Usporedba opsega primjene
Stroj za lasersko rezanje ima širok raspon primjena, bilo da se može rezati metal ili nemetal. CO2 laserski stroj za rezanje može se koristiti za rezanje nemetala, poput tkanine, kože itd., a laserski stroj za rezanje optičkih vlakana može se koristiti za rezanje metala. Deformacija ploče je mala.

Rezanje vodom spada u hladno rezanje, bez toplinske deformacije i dobre kvalitete rezne površine. Ne zahtijeva sekundarnu obradu, a po potrebi je lako izvršiti sekundarnu obradu. Vodeno rezanje može bušiti i rezati bilo koji materijal, uz veliku brzinu rezanja i fleksibilnu veličinu obrade.
Stroj za plazma rezanje može se koristiti za rezanje nehrđajućeg čelika, aluminija, bakra, lijevanog željeza, ugljičnog čelika i drugih metalnih materijala. Rezanje plazmom ima očigledan toplinski učinak, nisku preciznost i nije lako izvršiti sekundarnu obradu na reznoj površini.

Rezanje žicom može rezati samo vodljive materijale, a rashladno sredstvo za rezanje je potrebno tijekom procesa rezanja, tako da je nemoguće rezati materijale koji nisu vodljivi, koji se boje vode, koji se boje onečišćenja rashladnim sredstvom za rezanje, poput papira i kože.
Usporedba debljine rezanja
Industrijska primjena laserskog rezanja ugljičnog čelika općenito je manja od 20 mm. Kapacitet rezanja je općenito manji od 40 mm. Industrijska primjena nehrđajućeg čelika općenito je ispod 16 mm, a kapacitet rezanja općenito je ispod 25 mm. A s povećanjem debljine obratka, brzina rezanja značajno opada.
Debljina vodenog rezanja može biti vrlo debela, 0.8-100 mm, ili čak i deblji materijal.
Debljina rezanja plazmom je 0-120 mm, a najbolji raspon kvalitete rezanja je oko 20 mm. Plazma sustav ima najveću cijenu.
Debljina žice za rezanje je općenito 40 ~ 60 mm, a maksimalna debljina može doseći 600 mm.
Usporedba brzine rezanja

Niskougljična čelična ploča debljine 2 mm reže se laserom od 1200 W, a brzina rezanja može doseći 600 cm/min; Rezanje ploče od polipropilenske smole debljine 5 mm, brzina rezanja može doseći 1200 cm / min. Učinkovitost rezanja WEDM općenito je 20 ~ 60 mm2 / min, do 300 mm2 / min; Očito je lasersko rezanje brzo i može se koristiti za masovnu proizvodnju.
Brzina vodenog rezanja je prilično spora, što nije prikladno za masovnu proizvodnju.
Plazma rezanje ima malu brzinu rezanja i nisku relativnu točnost, što je prikladnije za rezanje debelih ploča, ali je krajnja strana nagnuta.
Za obradu metala, rezanje žicom ima veću točnost, ali je brzina vrlo spora. Ponekad su za rezanje potrebne druge metode za bušenje i uvlačenje, a veličina rezanja je uvelike ograničena.
Usporedba točnosti rezanja
Rez laserskog rezanja je tanak i uzak, obje strane šava za rezanje su paralelne i okomite na površinu, a točnost dimenzija dijelova za rezanje može doseći ± 0.2 mm.
Plazma može doseći unutar 1 mm.
Rezanje vodom neće proizvesti toplinsku deformaciju, a točnost je ± {{0}}.1 mm. Ako se koristi dinamički stroj za rezanje vodom, točnost rezanja može se poboljšati, a točnost rezanja može doseći ± 0,02 mm, eliminirajući nagib rezanja.
Točnost obrade WEDM općenito je ± {{0}}.01 ~ ± 0,02 mm, do ± 0,004 mm.
Usporedba širine proreza
Lasersko rezanje je preciznije od rezanja plazmom, a rezni šav je mali, oko 0,5 mm.
Šav za plazma rezanje veći je od laserskog rezanja, oko 1-2 mm.
Rezni šav vodenog rezanja je oko 10 posto veći od promjera cijevi rezača, općenito 0.8-1.2 mm. Kako se promjer cijevi noža za pijesak širi, rez postaje veći.
Širina reznog šava kod rezanja žice je najmanja, općenito oko 0.1-0,2 mm.
Usporedba kvalitete rezne površine
Hrapavost površine laserskog rezanja nije tako dobra kao kod rezanja vodom. Što je materijal deblji, to je očigledniji.
Rezanje vodom neće promijeniti teksturu materijala oko reznog šava (laser pripada termičkom rezanju, koji će promijeniti teksturu oko reznog područja).
Usporedba troškova inputa proizvodnje
1) Strojevi za lasersko rezanje za različite namjene imaju različite cijene. Jeftini poput strojeva za lasersko rezanje s ugljičnim dioksidom samo su dvadeset ili trideset tisuća, a skupi poput strojeva za lasersko rezanje s vlaknima od 1000 W sada su više od milijun. Lasersko rezanje nema potrošnog materijala, ali je trošak ulaganja u opremu najveći među svim metodama rezanja, i nije malo veći, a trošak korištenja i održavanja također je prilično visok.
2) Stroj za rezanje plazmom mnogo je jeftiniji od stroja za lasersko rezanje. Ovisno o snazi i marki stroja za rezanje plazmom, cijena varira, a trošak korištenja je visok. Uglavnom, sve dok može rezati vodljive materijale.
3) Cijena opreme za vodeno rezanje je druga iza laserskog rezanja, s visokom potrošnjom energije, visokim troškovima korištenja i održavanja, a brzina rezanja nije tako velika kao plazma. Budući da su svi abrazivi jednokratni, oni se nakon jednokratne upotrebe ispuštaju u prirodu, pa je i zagađenje okoliša relativno ozbiljno.
4) Rezanje žice općenito se sastoji od desetaka tisuća komada. Ali rezanje žice ima potrošne materijale, kao što je žica od molibdena, rashladno sredstvo za rezanje itd. Postoje dvije vrste žica koje se obično koriste za rezanje žice. Jedna je žica od molibdena (molibden je dragocjen), koja se koristi za opremu za brzo hodanje po žici. Prednost je u tome što se molibdenska žica može ponovno upotrijebiti mnogo puta; Drugi je korištenje bakrene žice (koja je ionako mnogo jeftinija od molibdenske žice) za opremu za hodanje po žici. Nedostatak je što se bakrena žica može koristiti samo jednom. Osim toga, brzi stroj za hodanje po žici daleko je jeftiniji od sporog stroja za hodanje po žici. Cijena sporog stroja koji hoda po žici jednaka je 5 ili 6 brzih žica.
