S brzim razvojem moderne strojne obrade i tehnologije strojne obrade, postupno su se pojavile mnoge napredne tehnološke metode strojne obrade, poput tehnologije mikro strojne obrade, tehnologije brze izrade prototipa, fine ultra-fine tehnologije strojne obrade i tako dalje. S razvojem mikro/nanoznanosti i tehnologije, mikrostrojevi karakterizirani malim vanjskim dimenzijama ili radnim opsegom postali su visoka tehnologija za razumijevanje i transformaciju mikrosvijeta.
Ljudi su prvi faktor koji utječe na kvalitetu obrade u preciznoj strojnoj obradi. U kontroli kvalitete obrade autodijelova, moramo ojačati obradu i obuku tehničara kako bismo poboljšali tehničku razinu precizne obrade mehaničkih dijelova, kako bismo poboljšali kvalitetu obrade autodijelova. Dongguan Shilihe Electromechanical Equipment Co., Ltd. posvećena je obradi nestandardnih preciznih autodijelova već 16 godina i uspostavila je odnose suradnje s mnogim proizvođačima autodijelova dugo vremena kako bi poboljšala svoje usluge u obradi ne- standardni precizni dijelovi. Imamo savršen sustav obuke i redovito provodimo tehničku obuku za osoblje u prvoj liniji proizvodnje i obrade kako bismo promicali kontrolu kvalitete.
Učinak rezanja i životni vijek alata za rezanje trebaju biti stabilni i pouzdani. Kada se NC alatni stroj koristi za zaustavljanje strojne obrade, alate za rezanje treba prisiliti na izmjenu u određeno vrijeme ili bi radni vijek alata za rezanje trebao biti zaustavljen od strane upravljačkog sustava. Učinak rezanja i alati za rezanje iste serije NC alata ne bi se trebali značajno razlikovati. Potrebno je spriječiti česta zaustavljanja i izmjene alata ili stvaranje velikog broja otpadnih obrađenih izradaka.
Stroj za rezanje žice uzima pokretnu metalnu žicu kao elektrodu alata i obrađuje obradak prema unaprijed određenoj stazi pod kontrolom upravljačkog sustava. Pogodan je za obradu svih vrsta kalupa i dijelova s preciznošću i složenim oblicima. EDM strojna obrada je proces korištenja EDM pražnjenja za obradu fenomena električne erozije koju proizvode vodljivi materijali, a koja je rezultat opsežnog djelovanja električne energije, topline i struje fluida. Impulsni napon je neophodan uvjet za pražnjenje iskre u procesu iskre, a visokofrekventno napajanje je izvor impulsnog signala visoke snage, visoke frekvencije, što je važan dio CNC alatnog stroja za rezanje žice.
Strojna obrada velikih CNC tokarilica sastoji se u korištenju alata tokarilice za obradu rotirajućeg obratka. U procesu obrade može se izvršiti proizvoljno programiranje. Vreteno i brzina dodavanja mogu se mijenjati u skladu sa zahtjevima obradnog procesa, a može se ostvariti višekoordinatna veza. Kod obrade velikih CNC tokarilica, odgovarajuća obrada također se može izvesti s bušilicama, razvrtačima, nareznicama, matricama i nazubljenim alatima, čime je lako obraditi složene zakrivljene površine. Velika obrada na CNC tokarilici može ostvariti masovnu proizvodnju raznih dijelova s više varijanti, što može zadovoljiti zahtjeve tržišta za diverzifikacijom proizvoda. Stoga pozitivno gledamo na budući razvojni trend obrade velikih CNC tokarilica.
Medicinski dodaci za CNC obradu, višeosno kontrolno povezivanje: općenito se najčešće koristi troosno povezivanje, ali kroz neke prilagodbe mogu se postići centri za obradu s četiri osi, pet osi, sedam osi i još više osi povezivanja. Paralelni alatni strojevi: funkcije uobičajenih obradnih centara relativno su fiksne. Možete kombinirati obradne centre s centrima za tokarenje ili vertikalne i horizontalne obradne centre, što može povećati opseg obrade i kapacitet obrade obradnih centara. Rano upozorenje o oštećenju alata: korištenjem nekih tehničkih sredstava za otkrivanje, istrošenost i oštećenje alata mogu se otkriti na vrijeme, i može se dati alarm, tako da se alati mogu zamijeniti na vrijeme kako bi se osigurala kvaliteta obrade dijelova. Upravljanje radnim vijekom alata: više alata koji rade u isto vrijeme i više oštrica na istom alatu mogu se upravljati ravnomjerno kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje. Zaštita od preopterećenja i isključenja alatnog stroja: postavite maksimalno opterećenje prema opterećenju u proizvodnom procesu. Kada opterećenje dosegne zadanu vrijednost, alatni stroj može ostvariti automatsko isključivanje i isključivanje radi zaštite alatnog stroja.
Referentna vrijednost procesa strojne obrade može se podijeliti na: lijevanje, kovanje, štancanje, zavarivanje, toplinska obrada, strojna obrada, ugradnja i druge kategorije prema različitim procesima, što se odnosi na opći pojam NC strojne obrade i procesa strojne instalacije cijelog dijela. Ostali, kao što su čišćenje, pregled, održavanje opreme, uljna brtva i tako dalje, samo su pomoćni procesi. Metode tokarenja mijenjaju površinsku funkciju sirovina ili poluproizvoda, a NC obrada primarni je proces u struci.
