razvrtanje
Razvrtala se koriste za uklanjanje tankih slojeva metala sa strojno obrađenih stijenki rupa za precizan promjer rupe i geometriju te obradu niske površinske hrapavosti. Razvrtanje se općenito provodi nakon bušenja, razvrtanja ili bušenja. Koristi se za obradu preciznih cilindričnih i konusnih rupa, a raspon otvora obrade je općenito od 3 do 100 mm. Zbog dugog reznog ruba razvrtala, svaki zub rezača sudjeluje u rezanju u isto vrijeme tijekom razvrtanja, a učinkovitost proizvodnje je visoka i naširoko se koristi u završnoj obradi rupa.
Metoda rada razvrtanja općenito je da se obradak ne pomiče, a razvrtalo rotira i uvlači aksijalno u rupu. Kod razvrtanja na tokarilici izradak se okreće, a razvrtalo se pomiče aksijalno. Tijekom procesa razvrtanja, rezni dio na prednjem kraju razvrtala se reže, a kalibracijski dio na stražnjoj strani ima ulogu vođenja, antivibracije, podrezivanja i kalibracije. Dimenzionalnu i geometrijsku točnost izbušene rupe izravno određuje razvrtalo. Razvrtanje se može podijeliti na grubo i fino razvrtanje. Općenito se izvodi na tokarilici, stroju za bušenje ili bušilici, što se naziva strojno razvrtanje, a može se razvrtati i ručno. Dubina rezanja (jednostrana dopuštena obrada) grubog razvrtanja je 0.3~0.8mm, točnost obrade može doseći IT10~9, a hrapavost površine je Ra1 0~1,25 µm. Dubina rezanja finog razvrtanja je 0.06-0.3mm, točnost obrade može doseći IT8-6, a hrapavost površine je Ra1.25-0.08µm. Brzina rezanja razvrtanja je mala. Na primjer, kod razvrtanja čeličnih dijelova cilindričnim višekrakim razvrtačem od cementnog karbida, kada je otvor 40-100 mm, brzina rezanja je 6-12 m/min, a posmak je 0.{ {22}} mm / r. Ispravan odabir tekućine za rezanje kao što je kerozin, mehaničko ulje ili emulzija može poboljšati kvalitetu razvrtanja i vijek trajanja alata te pomoći u smanjenju vibracija.
Razvrtač
Rotacijski alat s jednim ili više zubaca za skidanje tankog sloja metala s površine strojno izrađene rupe. Izbušene rupe su precizne veličine i oblika. Razvrtalo se prema načinu uporabe dijeli na dvije vrste; dijeli se na tri tipa: cilindrični, konusni i stepenasti prema obliku otvora za razvrtanje; prema načinu stezanja, može se podijeliti u dvije vrste: tip ručke i tip seta; I ravni i spiralni utori. Slika prikazuje nekoliko često korištenih razvrtala.
Cilindrično razvrtalo se sastoji od radnog dijela, vrata i drške. Radni dio je podijeljen na dio za rezanje, dio za kalibraciju i dio za obrnuto suženje; ručni razvrtač može biti bez obrnutog konusnog dijela. Veličina glavnog kuta deklinacije Kr uglavnom utječe na hrapavost površine, točnost i aksijalnu silu rupe za razvrtanje. Obično, Kr{{0}} stupanj za strojna razvrtala i Kr=31'-1 stupanj za ručna razvrtala. Kalibracijski dio je cilindričnog oblika i služi kao stijenka otvora za obrezivanje i otvora za kalibraciju otvora. Promjer obrnutog konusnog dijela postupno se smanjuje (0.03-0.07 mm) prema dijelu drške kako bi se smanjilo trenje između radnog dijela i stijenke rupe tijekom razvrtanja. Zupčasti utor razvrtala je obično ravan utor. Kod obrade rupa s diskontinuiranim stijenkama rupa u smjeru duljine ili rupa s uzdužnim utorima, razvrtalo za spiralne utore radi stabilno i ima dobro uklanjanje strugotine. Radni dio razvrtača može biti izrađen od brzoreznog čelika ili od karbida. Ručni razvrtač se također može izraditi u obliku podesivog promjera, s dvije strukture: podesivi razvrtač se oslanja na podešavanje matica na oba kraja kako bi se klinasta oštrica pomicala duž kosog donjeg utora na tijelu rezača kako bi se promijenio promjer razvrtač; Ekspanzijski razvrtač proširuje promjer razvrtača s uzdužnim utorima kroz kretanje čelične kuglice. Razvrtala s podesivim promjerom prikladna su za mehaničke popravke.