Kada se CNC tokarilica tek stavi u uporabu, mora se vratiti na referentnu točku kada se sustav ponovno pokrene nakon nestanka struje. To jest, nakon ručnog pomicanja svake osi izvan područja neometanja, vratite svaku os u referentnu točku. U protivnom može doći do pada. Stoga je najbolje nakon svakodnevne obrade pomaknuti osi alatnog stroja u siguran položaj. U ovom trenutku neće biti problema nakon rada ili nestanka struje.
Kvar uzrokovan radom vanjskog hardvera čest je kvar u popravku CNC-a. Općenito je uzrokovan problemima s prekidačima za otkrivanje, hidrauličkim sustavima, pneumatskim sustavima, električnim pokretačima i mehaničkim uređajima. Neke od ovih grešaka mogu pronaći uzrok greške putem informacija o alarmu. Za opće CNC sustave postoje funkcije dijagnoze grešaka ili informacijski alarmi. Osoblje za održavanje može koristiti ove informacije za sužavanje opsega dijagnoze. Za neke greške, iako su informacije o alarmu prikazane, one ne odražavaju pravi uzrok greške. U ovom trenutku potrebno je analizirati i riješiti u skladu s informacijama o alarmu i fenomenu greške.
Također postoje neke greške koje ne generiraju informacije o alarmu greške, ali radnja se ne može dovršiti. U ovom trenutku potrebno je analizirati i prosuditi prema iskustvu održavanja, principu rada alatnog stroja i statusu rada PLC-a.
Najvažnije je pronaći problem. Posebno vanjski kvar CNC tokarilica. Ponekad je proces dijagnosticiranja kompliciran, ali kada se problem identificira, relativno ga je jednostavno riješiti. Sljedeća dva principa treba slijediti za eksternu dijagnozu greške. Prije svega, morate biti vješti u principu rada i slijedu radnji alatnog stroja. Drugo, da biste mogli koristiti PLC ljestvičasti dijagram. Funkcija prikaza statusa NC sustava ili vanjskog programatora prati radni status PLC-a. Općenito, sve dok se gornja načela slijede i pažljivo, opće greške CNC-a bit će eliminirane na vrijeme.
Vanjske greške mogu se podijeliti na meke greške i teške greške uzrokovane vanjskim oštećenjem hardvera. Soft greške su uzrokovane nepravilnim radom i podešavanjem. Takvi se kvarovi uglavnom javljaju u ranoj fazi korištenja opreme ili tijekom razdoblja prilagodbe korisnika opreme. Za sustav numeričkog upravljanja, još jedno mjesto sklono greškama je servo jedinica.
Budući da se pomicanje svake osi ostvaruje pomoću servo jedinice koja kontrolira servo motor za pogon kugličnog vretena. Koristite rotacijski koder za povratnu informaciju o brzini i rešetkasto ravnalo za povratnu informaciju o položaju. Općenito, mjesto sklono kvaru je pogonski modul rotacijskog kodera i servo jedinice. Postoje i pojedinačne zabune u sustavu uzrokovane razlozima napajanja. Posebno za one sustave s računalnim tvrdim diskovima za spremanje podataka.
Ako imate pitanja, slobodno nas kontaktirajte