+86-15986734051
CNC tokarenje Glodanje Bušenje Brušenje

CNC tokarenje Glodanje Bušenje Brušenje

Dijelovi za preciznu obradu

Osovina strojeva: 3,4,5,6
Tolerancija: +/- 0.01 mm
Posebna područja: +/-0,005 mm
Hrapavost površine: Ra 0,1~3,2
Mogućnost opskrbe: 500000 komada/mjesec
Minimalna narudžba 1 komada
3-satna ponuda
Uzorci: 1-3 dana
Vrijeme isporuke: 7-14 dana
Certifikat: medicinski, zrakoplovni, automobilski,
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE itd.
Materijali za obradu: aluminij, mesing, bakar, čelik, nehrđajući čelik, željezo, plastika i kompozitni materijali itd.
Pošaljite upit
Product Details ofCNC tokarenje Glodanje Bušenje Brušenje

Otvarate vrata trgovine: postojano zujanje tokarilice, zveket glodala, metalni miris rashladne tekućine i svježe mljeveni dio koji hvata svjetlo iznad glave. Voditelj nabave predaje vam crtež s uskim prilagodbama, hrpom prototipova i rokom - koji biste proces trebali odabrati kako biste zadovoljili toleranciju, troškove i vrijeme isporuke? Ovaj vam vodič pomaže da donesete tu odluku i pretvorite rezultat u Google stranicu s visokim-izvedbama koja se rangira.


Kratki sažetak: kada koristiti svaki proces

Okretanje:najbolji za cilindrične dijelove, osovine, čahure; brzi pojedinačni-operacijski ciklusi. Tipične tolerancije:±0,02–0,005 mm(ovisno o završnoj obradi/učvršćenju).

Mljevenje:najbolje za složene stanove, utore, džepove, 3D konture; fleksibilan za prototipove i niske do srednje količine. Tipične tolerancije:±0,05–0,01 mm.

Bušenje:rupe i osnovne bušotine; koristite razvrtanje ili bušenje za precizne rupe. Tipična tolerancija rupa:H7 / ±0,01–0,02 mmnakon razvrtanja.

Mljevenje:točnost konačne-veličine i fina završna obrada površine (zrcalna obrada, ~Ra 0,1–0,4 μm); koristi se za otvrdnute materijale i stezne-prilagodljive osovine.

(Koristite postupak ili kombinaciju - npr. okretanje→glodanje→mljevenje - ovisno o geometriji i potrebnoj završnoj obradi.)


H2 - Kontrolni popis za odabir procesa

Geometrija: cilindrična →okretanje; prizmatične/složene plohe →mljevenje.

Material hardness >40 HRC → uzeti u obzirmljevenjeili tvrdo glodanje.

Hole accuracy >0,01 mm → svrdlo →ream/boring→ izbrusiti/završiti.

Volumen: izrada prototipova → fleksibilno glodanje/tokar-glodalica; veliki volumen → namjensko tokarenje ili više-obrada.

Površinska obrada: Ra < 0,4 μm →mljevenjeili superfiniširanje.


H2 - Pokretači troškova i ponude

Podijeli citat na:

Vrijeme postavljanja(CAM, fiksiranje) - dominira malim-ponudama.

Vrijeme ciklusa- strategija putanje alata, izvori/brzine i automatizacija.

Trošak materijala- egzotične legure povećavaju vrijeme obrade i trošenje alata.

Sekundarne operacije- toplinska obrada, brušenje, premazivanje, pregled.

Tolerancija i inspekcija- CMM vrijeme, SPC povećava troškove.

Praktičan savjet:prikažite tablicu s uzorkom ponude na svojoj stranici (po stavkama) kako biste zadovoljili namjeru "Kupnja": alat, sirovina, vrijeme procesa, sekundarne operacije, vrijeme isporuke, MOQ.


H2 - Primjer (ilustrativne) studije slučaja - prototip → proizvodnja

Ilustrativni rezultati (samo primjer):

Problem: osovina 100 mm, tolerancija Ø ±0,01 mm, Ra 0,8 μm, 500 kom/mj.

Rješenje: grubo tokarenje + završno brušenje.

Ishod: vrijeme ciklusa po komadu 90s tokarenje + 45s brušenje; stopa otpada smanjena s 4% na 0,6% nakon optimizacije procesa; jedinični trošak pao je za 18% pri prelasku na CNC turn-ćeliju za brušenje za proizvodnju.

Označite ovaj blok kaoilustrativan primjertako da čitatelji razumiju da su brojke reprezentativni rezultati industrije, a ne tvrdnja osobnog testiranja.

Popularni tagovi: cnc tokarenje glodanje bušenje brušenje, Kina cnc tokarenje glodanje bušenje brušenje proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

(0/10)

clearall