Profil tvrtke
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd osnovana je 2012. s temeljnim kapitalom od 1 milijun. Osnovao je tim za vanjsku trgovinu 2014. godine, prošao je certifikaciju sustava kvalitete IS09001. Dodijeljena mu je titula Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise 2018., a 2019. je prošla certifikaciju visokotehnološkog poduzeća i sustava upravljanja intelektualnim vlasništvom. 2020. uredski prostor proširen je na 5000 četvornih metara, što je ukupan broj zaposlenih dosegla brojku od 70, a digitalna kemijska tvornica realizirana je 2021. godine.
Zašto odabrati nas
Naša tvornica
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd je proizvođač preciznog inženjeringa sa sjedištem u Južnoj Kini Shenzhen, specijaliziran za isporuku visokokvalitetnih strojno obrađenih komponenti u raznim materijalima, koristeći najnovije CNC tokarenje, CNC glodanje, viševretenu obradu, metalni lim proizvodnja, injekcijsko prešanje, lasersko rezanje i tehnologija žigosanja.
Naš certifikat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Proizvodna oprema
Postoji oko 50-60 strojeva, od kojih se većina uvozi iz Sjedinjenih Država i Japana, poput HAAS VF-2SS (5 osi) u Sjedinjenim Državama i TSUGAMI B0206 (6 osi) u Japanu.
Naša usluga
Usluga prije prodaje: Kupac šalje crteže ili ekspresno uzorke, obavještava prodavača o potrebnim materijalima, površinskoj obradi i količini narudžbe. Možemo dati ponudu u roku od 3 sata, 7 dana za prototipove, podršku za OEM/ODM.
-
Precizne CNC tokarene mesingane crne PVD metalne komponente
Dijelovi za preciznu obradu. . Osovina strojeva: 3,4,5,6. Tolerancija: +/- 0.01 mm. Posebna područja: +/-0,005 mm. Hrapavost površine: Ra 0,1~3,2. Mogućnost nabave: 500000 komada/mjesec. Minimalna Dodaj na upit -
CNC strojno obrađeni aluminijski nosač za ugradnju kabela
Dijelovi za preciznu obradu. . Osovina strojeva: 3,4,5,6. Tolerancija: +/- 0.01 mm. Posebna područja: +/-0,005 mm. Hrapavost površine: Ra 0,1~3,2. Mogućnost nabave: 500000 komada/mjesec. Minimalna Dodaj na upit -
Visoko{0}}precizno CNC rješenje za obradu aluminijskih di...
Dijelovi za preciznu obradu. . Osovina strojeva: 3,4,5,6. Tolerancija: +/- 0.01 mm. Posebna područja: +/-0,005 mm. Hrapavost površine: Ra 0,1~3,2. Mogućnost opskrbe: 500000 komada/mjesec. Minimalna Dodaj na upit -
Visoko{0}}precizni aluminijski-lijevani CNC dijelovi - Vi...
Dijelovi za preciznu obradu. . Osovina strojeva: 3,4,5,6. Tolerancija: +/- 0.01 mm. Posebna područja: +/-0,005 mm. Hrapavost površine: Ra 0,1~3,2. Mogućnost opskrbe: 500000 komada/mjesec. Minimalna Dodaj na upit -
Precizni CNC uskočni-prsten od nehrđajućeg čelika
Dijelovi za preciznu obradu. . Osovina strojeva: 3,4,5,6. Tolerancija: +/- 0.01 mm. Posebna područja: +/-0,005 mm. Hrapavost površine: Ra 0,1~3,2. Mogućnost nabave: 500000 komada/mjesec. Minimalna Dodaj na upit -
Visoko{0}}precizne CNC komponente od nehrđajućeg čelika z...
Dijelovi za preciznu obradu. . Osovina strojeva: 3,4,5,6. Tolerancija: +/- 0.01 mm. Posebna područja: +/-0,005 mm. Hrapavost površine: Ra 0,1~3,2. Mogućnost nabave: 500000 komada/mjesec. Minimalna Dodaj na upit -
Visoko{0}}precizna CNC aluminijska komponenta
Dijelovi za preciznu obradu. . Osovina strojeva: 3,4,5,6. Tolerancija: +/- 0.01 mm. Posebna područja: +/-0,005 mm. Hrapavost površine: Ra 0,1~3,2. Mogućnost nabave: 500000 komada/mjesec. Minimalna Dodaj na upit -
Visoko{0}}precizna CNC obrada aluminijskih komponenti obj...
Dijelovi za preciznu obradu. . Osovina strojeva: 3,4,5,6. Tolerancija: +/- 0.01 mm. Posebna područja: +/-0,005 mm. Hrapavost površine: Ra 0,1~3,2. Mogućnost opskrbe: 500000 komada/mjesec. Minimalna Dodaj na upit -
Visoko{0}}čelični lijevani dijelovi vilice - Plavi cink g...
Dijelovi za preciznu obradu. . Osovina strojeva: 3,4,5,6. Tolerancija: +/- 0.01 mm. Posebna područja: +/-0,005 mm. Hrapavost površine: Ra 0,1~3,2. Mogućnost nabave: 500000 komada/mjesec. Minimalna Dodaj na upit -
Prilagođeni CNC strojno obrađeni aluminijski montažni blo...
Instalacijska baza može se činiti jednostavnom, ali zapravo zahtijeva visoku preciznost - to je temelj koji se koristi za spajanje dviju komponenti. Ako točnost instalacijske baze nije dovoljna, Dodaj na upit -
Rješenje za prilagodbu CNC aluminijskih dijelova
Dijelovi za preciznu obradu. . Osovina strojeva: 3,4,5,6. Tolerancija: +/- 0.01 mm. Posebna područja: +/-0,005 mm. Hrapavost površine: Ra 0,1~3,2. Mogućnost opskrbe: 500000 komada/mjesec. Minimalna Dodaj na upit -
Precizni CNC aluminij s crnim tvrdim slojem
Dijelovi za preciznu obradu. . Osovina strojeva: 3,4,5,6. Tolerancija: +/- 0.01 mm. Posebna područja: +/-0,005 mm. Hrapavost površine: Ra 0,1~3,2. Mogućnost nabave: 500000 komada/mjesec. Minimalna Dodaj na upit
Što je CNC glodanje
CNC glodanje je proizvodni proces koji koristi alat za rezanje montiran na rotirajućem vretenu za selektivno uklanjanje materijala iz bloka sirove podloge. Radni komad je kruto pričvršćen za stol, a ovaj se stol pomiče ili rotira u različitim ravninama tako da alat može raditi pod mnogim kutovima.
To je računalno kontrolirani proces koji uključuje korištenje alata za rezanje za uklanjanje dijela izratka. Osnovna postavka uključuje postavljanje obratka na stol stroja dok se rezni alat(i) pričvršćeni na vreteno okreću i pomiču kako bi oblikovali obradak u gotov proizvod.
Rotacija i kretanje reznog alata ovise o vrsti CNC glodalice i stupnju sofisticiranosti. Proces je vrlo svestran i kompatibilan s različitim materijalima kao što su aluminij, plastika, drvo i staklo.
Prednosti CNC glodanja
Preciznost
Jedna od najvećih prednosti korištenja CNC strojeva za glodanje je ta što mogu izraditi dijelove točno prema specifikaciji. Budući da se CNC glodalice oslanjaju na računalne upute za izradu dijelova, one eliminiraju mogućnost ljudske pogreške uobičajene u strojevima s ručnim upravljanjem. To znači da možete precizno izraditi složene dijelove uz postizanje tolerancija od 0,004 mm.
Brzo i učinkovito
Konvencionalni strojevi za glodanje često zahtijevaju od operatera da ručno mijenja alate za rezanje ovisno o operaciji rezanja koju treba izvesti. Ne samo da oduzima puno vremena, već je i neučinkovito jer se krajnji rezultati temelje na prosudbi operatera.
Širok raspon opcija materijala
CNC glodalice mogu se pohvaliti kompatibilnošću sa širokim rasponom materijala, uključujući plastiku, metale i kompozite. Sve dok imate blokove materijala, CNC glodalice neće imati problema s njegovom obradom.
Priuštivost
Cijeli dan možemo govoriti o preciznosti, brzini i gomili drugih prednosti, ali ništa nije bolje od pristupačnosti, posebno za tvrtke koje se žele osloniti na proizvođače treće strane. CNC glodanje je među najpristupačnijim suvremenim proizvodnim procesima. Zapravo, CNC glodana komponenta koštala bi vas manje od usporedivog 3D tiskanog dijela.
Mogućnosti materijala za CNC glodanje
01/
Metali
Metalne komponente nude najvišu razinu preciznosti i izdržljivosti među svim CNC-strojnim materijalima. Iako mogu biti skupi i osjetljivi na koroziju u vlažnim okruženjima, metalne legure mogu eliminirati te nedostatke.
02/
Nehrđajući čelik
Nehrđajući čelik popularan je izbor za CNC glodanje zbog svoje čvrstoće, otpornosti na koroziju i relativne lakoće obrade. Također je dostupan u različitim stupnjevima, uključujući SS 303, SS 304 i SS 316. Neke uobičajene primjene nehrđajućeg čelika uključuju izradu medicinskih instrumenata, opreme za preradu hrane, automobilskih dijelova i arhitektonskih komponenti.
03/
Aluminij
Aluminij i njegove legure poznati su po svojim visokim omjerima čvrstoće i težine, što znači lagane komponente koje mogu izdržati stres. Također se lako obrađuju i imaju relativno niske troškove materijala, što rezultira jeftinijom masovnom proizvodnjom. Nadalje, nekoliko legura 2024, 5086, 6013, 6061, 6063 i 7075 koristi se za potrošačku i industrijsku elektroniku, medicinske uređaje, zrakoplovstvo i automobilske komponente, da spomenemo samo neke.
04/
Mjed
Unatoč svojoj relativno visokoj cijeni, mesing je popularan metal za CNC glodanje zbog svoje izvrsne obradivosti, otpornosti na koroziju i estetske privlačnosti. Također nudi glatku završnu obradu koja se može lako polirati za vrhunski izgled. Mjed se može grupirati u tri glavne kategorije, bezolovna serija 200, olovna serija 300 i kositrena mesing serija 400.
05/
Titanij
Titan je izuzetno izdržljiv metal s visokom razinom tvrdoće. Otporan je na koroziju i može izdržati vrlo visoke razine topline dok je relativno lagan u usporedbi s drugim čelicima. Uobičajen je u zrakoplovnoj industriji, sportskoj opremi i drugim primjenama koje zahtijevaju veliku čvrstoću i izdržljivost. Međutim, njegova vrlo visoka cijena ograničava njegovu upotrebu samo na one primjene koje zahtijevaju njegova vrlo posebna svojstva.
06/
Plastika
Plastika se može koristiti za CNC glodanje, ali nekoliko vrsta ima različita svojstva i možda neće biti prikladne za namjeravanu primjenu. Na primjer, neka se plastika lako obrađuje i može dati visokokvalitetne gotove dijelove. Međutim, drugi mogu biti zahtjevniji za obradu i proizvoditi komponente niže kvalitete.
Vrsta CNC glodanja
01
Glodanje lica
Kod čeonog glodanja, rotirajuća os reznog alata (čeonog glodala) je okomita na površinu izratka.
Čeono glodalo ima jedinstven dizajn koji se ističe svojim izmjenjivim reznim pločicama. Omogućuje rezanje pomoću svojih višestrukih reznih zuba. Kao rezultat toga, čeono glodani dijelovi imaju kvalitetniju završnu obradu površine.
02
Obično glodanje
Ravno glodanje je stupna i koljenasta operacija koja se koristi za glodanje ravnih horizontalnih površina. Alat za rezanje leži paralelno s izratkom. Stoga se rezanje odvija od jednog kraja obratka do drugog. Operateri mogu polagati stol uzdužno, poprečno ili okomito.
03
Kutno glodanje
Kutno glodanje uključuje glodanje ravnih površina pomoću alata za rezanje pod kutom. Proces je poput običnog glodanja, jedina razlika je kutna postavka.
Postoje dva kutna glodala: jednokutna i dvokutna. Jednokutni rezači imaju zube na kutnoj plohi rezača i velike ravne stranice i prikladni su za rad pod kutovima od 450 ili 600.
04
Glodanje oblika
Formalno glodanje je bolja metoda za izradu nepravilnih kontura na obratku. Kontura može biti zakrivljena ili zakrivljena ravnim linijama. Konture mogu biti konkavne ili konveksne i izrađuju se sa zupcima nasuprot takvim oblicima. Prema tome, da bi se napravio proizvod s konkavnim rubom, glodalo mora imati konveksni rub.
Primjena CNC glodanja
Glodanje je vrlo točno, precizno i s visokom tolerancijom. Stoga ima širok raspon primjena. Ispod su neke od njegovih industrijskih primjena.
Zarčni prostor
Računalno numeričko glodanje primjenjivo je u izradi mnogih aeronautičkih komponenti od materijala kao što su titan i aluminij. Ovi materijali su lagani i izdržljivi. Zbog velike potrebe za točnošću i preciznošću, postupak se smatra prikladnim.
Automobilizam
Automobilska industrija koristi obradu glodanjem zbog zahtjeva za učinkovitošću bez gubitka točnosti. Stoga je prikladan za proizvode izrađene korištenjem procesa koji uključuje unutarnje ploče, glave cilindra, pogonske osovine, komponente ovjesa, ispušne dijelove i mjenjače.
Poljoprivreda
CNC glodanje prikladno je za izradu dijelova i komponenti opće namjene kao što su zupčanici i vratila, matice i vijci te prirubnice. Nadalje, prikladan je i za velike i za kratkoročne proizvodne mogućnosti.
Medicinski
Medicinski dijelovi poput proteza zahtijevaju precizan i jedinstven dizajn. Stoga je CNC glodanje bolja metoda za takve dijelove. Dizajn je zadržan, a prisutna je produktivnost i učinkovitost.
Koja je razlika između CNC glodanja i CNC tokarenja
Kratak odgovor je da glodanje rotira alat za rezanje na fiksnom radnom komadu pričvršćenom za pomični radni stol. Glodanje obično koristi kvadratne ili pravokutne šipke za proizvodnju gotovih dijelova. S druge strane, tokarski stroj rotira obradak prema alatu tokarilice s jednom točkom, a okrugle šipke su njegova tipična sirovina.
Oba procesa su subtraktivna i proizvode metalne strugotine, ali koriste različite materijale, metode i alate za izradu dijelova i komponenti. Glodanje i tokarenje prikladni su za čelik, lijevano željezo, aluminij, čelik, mesing i bakar. A budući da ove proizvodne tehnike mogu generirati toplinu, često zahtijevaju tekućinu za rezanje ili rashladno sredstvo.
Kako radi CNC glodanje
Dizajniranje CAD datoteka
Prva faza uključuje stvaranje virtualnog prikaza željenog proizvoda pomoću CAD softvera. Možete koristiti različite CAD-CAM programe za razvoj potrebnog G-koda za strojnu obradu. Bitno je prevesti CAD dizajn u CNC programski jezik jer je to ono što će stroj razumjeti.
Postavljanje glodalice
Iako CNC glodalice automatski režu izratke, neki aspekti procesa zahtijevaju operatera stroja.
Moderne glodalice imaju mogućnost rada s alatima. Stoga imaju mogućnost mijenjanja alata tijekom procesa mljevenja. Time se smanjuje broj zaustavljanja do kojih će doći tijekom operacije. Međutim, i dalje postoji potreba za početnim postavljanjem i provjerama programa prije pokretanja procesa.
Proizvodnja komponenti
Kao što je ranije spomenuto, CNC glodanje koristi rotirajući alat(e) koji odsijecaju strugotinu kada dođe u kontakt s obratkom. Kontinuirana rotacija alata daje željeni oblik. Proces može uključivati različite operacije ovisno o vrsti sirovine i željenom obliku konačnog proizvoda.
Komponente CNC glodanja
Stroj sadrži nekoliko komponenti s različitim funkcijama za pružanje akcije rezanja. Svaka CNC glodalica razlikuje se po sofisticiranosti i dizajnu ovih komponenti. Ipak, njihove se funkcije ne mijenjaju. Ispod su opće komponente koje ćete vidjeti u jednom
Okvir
Okvir je odgovoran za stabilnost i krutost stroja. U njemu se nalaze ostale komponente kao što su baza, odvojivi stupovi i držač (važna komponenta u kojoj se nalazi vreteno).
Vreteno
Vreteno je cijela rotirajuća jedinica glodalice koja se sastoji od osovine koja drži alate za rezanje i druge dijelove. Može biti vodoravna ili okomita, ovisno o glodalici. Motor okreće vreteno oko osi koju određuje CNC kontroler.
Sjekire
Opće osi su x (vertikalna), y (vodoravna) i z (dubina). Međutim, druge rotirajuće osi uključene su na temelju nekih strojeva; A, B i C.
Različiti strojevi mogu se okretati duž osi ovisno o svojoj sofisticiranosti. Na primjer, CNC glodalice s 4-osom mogu rotirati oko A-osi dok 5-os može rotirati oko A i C osi ili B i C osi.
Stupci
Stupovi se oslanjaju na bazu koja sadrži spremnik rashladne tekućine i pumpu. Stoga funkcionira kao podrška u hlađenju stroja tijekom procesa rezanja. Kolona može biti jednostruka. Međutim, to ovisi o složenosti stroja.
CNC upravljačka ploča
CNC se sastoji od CNC monitora i programskih tipki za unos podataka i kodova. Stoga kontrolira proces mljevenja. Kao rezultat toga, to je živčani sustav stroja. `
Automatski izmjenjivač alata (ATC)
ATC funkcionira u mijenjanju alata tijekom procesa glodanja. Stoga povećava brzinu, nosivost alata i produktivnost stroja.
Kako održavati CNC glodanje
U bilo kojem trenutku kada naiđete na neočekivanu situaciju, pritisnite tipku za hitno zaustavljanje što je prije moguće.
Provjerite razinu stroja svakih 6 mjeseci kako biste bili sigurni da je razina kontrolirana unutar 0.02 / 300.
Kada se ne koristi dulje vrijeme, nakon uključivanja stroja, prvo ga vratite u prvobitno stanje, a zatim zagrijte vreteno oko 30 minuta.
Filter hladnjaka ulja treba čistiti na vrijeme, što može smanjiti potrošnju energije hladnjaka ulja i poboljšati učinkovitost hlađenja.
Prije svakog zaustavljanja obrade, pomaknite tri osi u srednji položaj, a zatim isključite kako biste očistili stroj.
Provjerite razinu ulja u hladnjaku ulja vretena svaka 2 mjeseca.
Vodu u zraku filtra izvora zraka treba na vrijeme ispustiti.
Podesite ventil rashladne tekućine alata kako biste ohladili područje rezanja alata s odgovarajućim protokom.
Ne koristite visokotlačni zračni pištolj za čišćenje nakon obrade. Koristite vodu za rezanje što je više moguće.
Kada koristite tekućinu za rezanje topljivu u vodi, prilagodite omjer vode i ulja.
Instrument za podešavanje alata je vrlo precizan mjerni instrument. Ako površina nije čista, to će utjecati na točnost mjerenja. Stoga ga treba zaštititi zaštitnim poklopcem kada nije u uporabi.
Naša tvornica
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd je proizvođač preciznog inženjeringa sa sjedištem u Južnoj Kini Shenzhen, specijaliziran za isporuku visokokvalitetnih strojno obrađenih komponenti u raznim materijalima, koristeći najnovije CNC tokarenje, CNC glodanje, viševretenu obradu, metalni lim proizvodnja, injekcijsko prešanje, lasersko rezanje i tehnologija žigosanja.
FAQ
Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači cnc glodalica u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih proizvoda. Srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite cnc glodalicu za prodaju. Za ponudu, kontaktirajte nas sada.
